电梯制造行业

行业痛点：

-折弯精度：不仅关系到电梯轿厢的装配效果和焊接总成，甚至影响电梯的使用功能。

-劳动强度大：板材最长为2260mm，厚度6mm，重达85kg 效率低存在安全隐患。

-原材料质量不够稳定，板材有热变形，内应力导致折弯尺寸精度无法控制。

-原材料厚度公差范围大，折弯精度难以保证，折弯后需要人工继续矫正。

-客户定制化电梯呈现批量小、批次多、尺寸变化多的特点。

解决方案：

LAG-葛世^®通过对顾客折弯工件的计算机三维模拟分析，对每个工件的加工节拍进行了计算。从工件自动上料、自动对中、折弯上料、折弯工步、自动翻料、自动下料、自动码垛进行全面的解决。并对工件抓手、折弯模具针对性的提出配置数量。在折弯单元的应用软件、生产管理软件上提供了先进保障。在折弯单元特殊功能如自动寻边、自动更换抓手、自动挠度补偿、激光自动角度检测等功能上的开发应用上取得了突破性提高。

样板车间：

		LAG-葛世^®机械手折弯单元 ●50多种产品任意切换 ●轻松实现套件式生产，小批量少至5件/批次 ●无需首片检验，99.99%保证产品精度 ●无需经验丰富技工，操作简便 ●世界有名部件 ●成熟的折弯工艺方案
日立电梯上海工厂	日立电梯天津工厂

日立电梯广州工厂	宁波宏大电梯公司

公司概况: 日立电梯（中国）有限公司，目前年产能超过6万台电梯，是世界较大的电梯制造商和服务商之一。

方案详情: 8mm/Q235-A 材料弯曲回弹问题解决在进行电梯下横梁的生产过程中，由每件工件电梯下横梁重量30-60KG之间，生产要保证一致性，精度 90±0.5°，通过人工折弯实现非常困难，2013年使用LAG机械手自动折弯的方案，解决尺寸精度、角度精度、人工折弯强度的问题，折弯合格率达到98%。

解决方法: 机械手折弯单元RBC 330/3000 C-CS/AMS 系统数控顺序折弯系统

生产能力: 上横梁2.4分钟/台轿底梁4.5分钟/台

工件图:

应用实景: